八方声学|株洲建成国内首条硅晶砂自动化生产线！

5月27日，湖南八方声学新材料股份有限公司与清华大学共建的声学材料产学研基地在株洲挂牌。同时，双方联手攻关成功的声学新材料产品——硅晶砂声学体也正式投产。

该基地建筑面积6000平方米，项目总投资6000万元，将分3期建设。双方合作攻关的隔声降噪新材料，可广泛应用于影剧院、KTV、体育场馆、音乐厅、多功能会议室、酒店、教室、轨道交通、高铁、航空航天等各类空间，具有良好的声音隔离效果。

目前，基地已建成国内第一条硅晶砂声学体自动化生产线，其生产技术和工艺全国首创，达到国际领先水平。

这种“硅晶砂”，是我市新材料产业的“新丁”

在长度10米的教室里，声音在传递过程中碰壁、回传的次数可达到15至20次，产生的回响及噪音，会让人感到不适。

5月27日，湖南八方声学新材料股份有限公司当着来访者的面，在办公厂房做了个实验。挤满参观者的空旷房间里，说话声带来的嗡嗡回响，让交谈者们不由得提高声量。当3个吸声体被推入房间后，嗡嗡响的噪音居然消失了。

这个名叫硅晶砂声学体的产品，就是八方声学和清华大学合作攻关多年、如今正式量产的声学新材料产品。量产当日，荷塘区委、区政府还特意组织了一场温暖企业的市场对接活动，邀请了市场方主体与企业现场对接交流。这也意味着，我市新材料产业正式加入“新丁”。

掌握核心技术的“3毫米”

硅晶砂声学体，简单来说就是一种吸声降噪产品，但其中蕴含的科技却并不简单。

这种产品，最核心的技术就集中于表面吸附的3毫米硅晶砂上。普通的吸声体，大多采用棉布或穿孔金属板等材料，包裹住棉丝等吸声材料，但这种吸声体存在棉丝飞逸、防火性差等问题。硅晶砂是从天然砂石中提取，在技术手段的叠加下，利用砂石形态特征，在吸声材料表面胶合形成微孔、多棱面的表层，无需胶粘，杜绝了环保问题，同时防火性能更好。不仅如此，硅晶砂声学体表面形成的微孔，在吸收多余声音的同时，还能将声音以漫反射的形式均匀扩散至空间每个角落，让声音更清晰、有力度。

此前，只有德国声悦特公司能生产出第三代砂岩吸声体，其后，清华大学建筑物理实验室对这种新型装饰吸声材料进行了多年实验研发，并于2014年成功掌握核心技术，成功研发出具有自主知识产权的第四代硅晶砂吸声体。

随后几年，清华大学一直在与相关企业联合攻关，将该产品转化、量产。

“产品从实验室小样，走向批量生产，中间还有很多新的技术问题需要解决。”清华大学教授、清华大学建筑物理实验室主任燕翔介绍，此前，清华大学与八方声学已就产品转化进行了为期3年的打磨，如今到了“收获”的时候。

八方声学董事长易国文介绍，公司前期的试生产，主要为人工手动操作，2名工人平均一天只能生产50平方米产品，如今自主研发出自动化生产线设备后，4名工人平均一天可生产2200平方米产品，且产品价格仅为进口产品的三分之一。

筹划走出国门

尽管刚达到量产，八方声学已经积累了一批客户和成功案例，中车株机、中石化、神农大剧院等企业及单位，均已使用了八方声学的产品来进行吸声降噪。

但酒香仍怕巷子深。作为新材料产业领域的“新秀”，八方声学以及其掌握的声学新材料技术，在全国范围内依然名声不响。

正在开展的全市温暖企业行动，帮助企业开拓市场也是其中一项重要工作。当天，20余家学校及企业负责人，受邀前往八方声学，实地体验硅晶砂吸声体的效果，并与企业现场对接。

“现在我们已经有60多家客户了，还有不少学校正在和我们对接。”易国文介绍。

当日，株洲市中小进出口企业协会、株洲市外贸协会也在受邀之列。“协会现在正在帮助我们对接出口，走出国门发展。”易国文解释。（转载）